品控不是口号，是每道工序的硬指标
仿制证件服务的核心风险在于细节失真与批次波动。我们拆解了离婚证制作的全部环节，为每一道工序设定可量化的验收阈值，并保留完整的质检留档。
版式校对
对照客户提供的原始样本，逐像素比对版式结构、栏线位置、字体字号。版式偏差超过 0.5mm 即判定不合格，重新制版。
材质匹配
纸张克重、纹理走向、封面硬度均按样本实测数据采购。每批次材料入库前抽样 20%，克重误差超过 ±3g 整批退回。
印刷色彩
采用 CMYK 专色追样，色差值 ΔE ≤ 1.8。每 50 张抽检 1 张，使用分光密度仪测量，确保整批色彩一致性。
钢印压制
钢印深度、弧度、边缘清晰度逐枚检查。压力参数锁定后每 200 枚校验一次模具，防止磨损导致的印痕模糊。
信息核验
客户提供的姓名、编号、日期等关键信息由双人独立录入并交叉核对，错误率低于 0.1%。发现一处错误即整单重做。
封装检查
成品在无尘操作台封装，检查表面划痕、折角、污渍。封装前拍照留档，客户可申请调阅对应批次质检记录。
七道质检工序，环环留痕
从接单到出库，每一份证件都附带独立的质检流转单，记录每道工序的操作人、时间与判定结果。
需求确认
客服与客户逐项确认证件信息、版式要求、材质偏好，生成标准化工单，杜绝口头传达误差。
版式制版
设计师按样本制版，完成后由独立审核员比对源文件，确认版式无误后锁定模板版本。
材料裁切
按工单规格裁切纸张与封面材料，首件测量尺寸并记录，后续每 100 张抽检一次裁切精度。
印刷打样
先出 3 张打样稿，经客户确认或内部按样本比对通过后，方可进入批量印刷环节。
批量印刷
印刷过程中每 50 张抽检 1 张，重点监控色彩密度、套准精度与墨迹均匀度。
钢印与装订
钢印压制后逐枚检查印痕质量，装订环节检查页码顺序、折痕位置与封面贴合度。
终检与封装
终检员对成品做全项目检查，合格后拍照留档、密封包装，附质检合格卡随件发出。
品控数据，按月复盘
每月统计各环节的合格率与瑕疵分布，针对高频问题调整工艺参数，持续压缩不良率。
我们的品控承诺
不玩文字游戏，每一条承诺都对应具体的执行动作与违约补救措施。
版式不符，免费重制
若成品版式与确认稿存在可辨识差异，客户在收货后 72 小时内提出，我们无条件重新制作，不收取任何费用。
信息错误，全额重做
因我方录入或制作环节导致的关键信息错误，整单重做并承担运费，同时附赠一份备用副本。
材质降级，双倍赔付
若发现实际用材与工单约定不符，按订单金额双倍赔付，并免费按约定材质重新制作。
质检记录，随单可查
每一份成品对应的质检流转单保存 180 天，客户可凭订单号申请调阅，确保过程可追溯。
品控常见问题
关于质检流程与售后保障，您可能关心的几个问题。